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膩子層掉粉怎么解決

膩子在施工完成及干透后,用手摸有掉粉的現(xiàn)象。掉粉嚴重時輕輕打磨都會出現(xiàn)露底、墻面顏色不均勻的現(xiàn)象。

掉粉原因

①膩子粉拋光時間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后再進行拋光處理就會脫粉

②產(chǎn)品超過保質(zhì)期,粘結力度大幅度下降

③產(chǎn)品儲存不當,吸潮后粘結力大幅度下降

④基層吸水率高,導致膩子干燥速度很快,沒有充足的水分進行固化

⑤返堿的基層墻體

⑥膩子質(zhì)量不符合

⑦夏天溫度高,施工時太陽直射

掉粉解決辦法

①內(nèi)墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,拋光的更佳時期就是待膩子表面水印消失后,立即進行拋光

②產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用,如果超過保質(zhì)期,必須進行試刮,經(jīng)檢驗合格后,再行施工

③產(chǎn)品一定要注意防水處理,應存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好

④夏天或高溫強風氣候條件下,在施刮膩子前更好先用清水潤濕墻面,墻面表面無明水后即可施刮膩子

⑤返堿基層處理或預防

⑥采用質(zhì)量符合要求的膩子

⑦避免太陽直射,避開高溫時段施工

 

膩子批刮厚度超出1mm為什么容易開裂

膩子批刮厚度要控制在0.5mm~1mm之間
膩子的一次性批刮厚度與固化干縮強度成正比關系,干縮強度的增大與膩子的開裂趨勢成正比。膩子厚度增加,固化干縮強度增大,開裂的趨勢增大。所以,批刮厚度小于1mm,可以有效地降低了固化干縮強度,避免膩子開裂;但是,如果批刮厚度過薄,則會造成膩子層失水過快導致粉化,所以,批刮厚度要大于0.5mm。

輕質(zhì)抹灰石膏開裂怎么補救

輕質(zhì)抹灰石膏開裂可能有以下原因:

1.基層吸水性強,施工前沒有灑透水,導致吸水不足,強度不夠,容易開裂。

2.施工現(xiàn)場氣溫高,風速過快,表面失水過快,導致快速干燥,容易開裂。

3.施工厚度太薄,保水不夠,容易開裂。

4.吸水、反應劇烈,容易開裂。

5.強度低,容易開裂。

6.使用已經(jīng)固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水攪拌后重新使用,這些材料已經(jīng)失去部分強度,再次使用容易開裂。 

為了避免輕質(zhì)抹灰石膏開裂,可以采取以下措施:

1.對于施工環(huán)境溫度過高、風速過快、表面失水過快的干縮開裂,解決辦法是避開天氣炎熱和大風天施工。

2.確認緩凝時間,特別是夏天要控制好緩凝時間不可過長。

3.嚴禁模塑性失效的漿料二次加水后再使用。

      對于失水過快引起的開裂,必須從基層、粉料、施工三方面綜合解決。 對于基層,建議使用界面劑處理,降低抹灰接觸面的孔隙率,提高封閉性。  在施工上,對于未處理的基層,應在清理浮灰后,灑水潤濕后再批刮抹灰石膏,批抹既不能過薄也不能過厚,否則都會增加開裂風險。

 

輕質(zhì)抹灰石膏起泡處理辦法

輕質(zhì)抹灰石膏起泡的原因主要是墻面基層中含有大量的空氣,這些空氣在石膏上墻后,會向表面排除,導致石膏層出現(xiàn)鼓泡、氣泡現(xiàn)象。此外,如果基層與漆層之間存在氣體,空氣也可能不按照正常的面層擴散,而是擴散到基層內(nèi)部,導致石膏起泡。為了避免這些問題的發(fā)生,施工前應將基層清理干凈,并確保抹灰石膏攪拌均勻。如果氣泡造成的空鼓較小,可以通過拋光處理的方式,然后用界面增強劑涂刷刮除。如果氣泡造成的空鼓較大,建議用界面增強劑將其全部擦拭干凈,然后再刮,否則使用后,會出現(xiàn)墻面灰泥脫落的問題。

針對輕質(zhì)抹灰石膏起泡的原因,主要有以下幾個方面:

1.基層處理不當。在施工前,基層未清理干凈或有積水,導致基層與抹灰層之間存在空氣,最終導致石膏起泡。

2.攪拌不均勻。如果施工中攪拌不均勻,會導致漿體中存在粉狀顆粒,這些顆粒在施工后大量吸收水分,溶脹形成爆裂。

3.施工工藝問題。在施工過程中,如果基層過于干燥或抹灰層過于稀薄,都有可能導致石膏起泡。

4.材料質(zhì)量不佳。如果使用的輕質(zhì)抹灰石膏質(zhì)量不佳,可能會存在膨脹或收縮率等問題,導致在使用過程中出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

為了解決輕質(zhì)抹灰石膏起泡問題,可以采取以下措施:

1.在施工前,將基層清理干凈,并確保無積水。

2.在施工過程中,使用合格的輕質(zhì)抹灰石膏,并攪拌均勻。

3.避免基層過于干燥或抹灰層過于稀薄的情況。

4.在基層處理時,使用界面劑來增強基層與抹灰層之間的粘結力,防止空鼓和起泡問題的發(fā)生。

5.如果出現(xiàn)氣泡或空鼓現(xiàn)象,可以使用界面增強劑涂刷刮除或用拋光處理的方式進行處理。

 

使用抹灰石膏層空鼓的原因及解決辦法

抹灰石膏層空鼓原因主要是由于基層疏松、強度低、光滑的基層沒有涂刷界面處理劑、基層吸水性強,沒有灑透水、產(chǎn)品質(zhì)量問題等造成的。

解決方案:對基層進行加固處理,涂刷界面處理劑,灑透水,選用合適的抹灰石膏產(chǎn)品。

春季施工輕質(zhì)抹灰石膏注意哪些

輕質(zhì)抹灰石膏每年在春天施工的時候都是問題比較多的,因為春天的氣溫及氣候不穩(wěn)定,這樣就會影響到施工后的輕質(zhì)抹灰石膏在水化成膜的過程當中受到了影響,后續(xù)出現(xiàn)的脫粉、開裂、施工比較黏等情況居多,我為春天施工輕質(zhì)抹灰石膏的朋友提出幾點要求。

1、溫度低施工輕質(zhì)抹灰石膏會出現(xiàn)后期空鼓的情況居多。

2、春天風大的時候施工,會出現(xiàn)局部開裂的情況,一般三角口的裂紋居多。

3、早晚溫差大,會出現(xiàn)輕質(zhì)抹灰石膏出現(xiàn)假凝的情況出現(xiàn),影響后期質(zhì)量。

膩子施工有問題?手把手教你解決!

   

膩子在施工過程中會因為使用不當,施工手法或者施工步驟等原因而出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,今天我們就跟大家講講這些常見的問題,以及相對應的解決方法。

膩子起粉
    膩子施工后打磨前出現(xiàn)起粉是常見問題之一。那么膩子批刮后起粉的原因是什么?總的來說除了產(chǎn)品本身質(zhì)量問題外,膩子批刮后干燥過程中失水過快,膩子沒有充分的水分固化,也會導致起粉現(xiàn)象。

膩子

    而導致膩子起粉問題發(fā)生有以下幾點錯誤施工:

    (1)基層吸水率過高,沒有經(jīng)過處理,從而加快了膩子干燥速度;

    (2)膩子批刮過薄、強制通風或高溫天氣水分揮發(fā)過快;

    (3)攪拌不均勻;

    (4)膩子粉拋光時間未掌握好,過早打磨。
    當然產(chǎn)品本身質(zhì)量出現(xiàn)問題也會引起膩子后期起粉,比如產(chǎn)品超過保質(zhì)期、或因產(chǎn)品儲存不當,吸潮后粘結力大幅度下降等。
    那么針對膩子的起粉問題,我們該如何解決呢?
    首先,針對基層過干情況,施工前可滾涂一道墻面加固劑,保證基層含水率。其次,夏天或高溫強風氣候條件下,應先用清水濕潤墻面,表面無明水后即可施刮膩子,且批刮厚度按照包裝推薦的厚度進行批刮,再次,大風天氣時,建議關小門窗,減少空氣流通對產(chǎn)品造成的表面失水起粉。最后,膩子粉使用時要充分攪拌均勻,且拋光時要掌握適宜的拋光時間,最佳拋光時期是膩子表面水印消失后。
    若出現(xiàn)輕度掉粉,則可以用濕毛巾將浮灰處理掉,然后用加固劑進行界面處理再批刮即可。若粉化嚴重,則建議鏟除后用加固劑做界面處理再進行批刮。

膩子開裂
    膩子批刮后存在一段變干、變硬、收縮而產(chǎn)生應力的過程,在此過程中如果出現(xiàn)干濕不勻、厚薄不均、干固速度不一致的情況,就容易產(chǎn)生應力導致材料開裂。

膩子開裂
(膩子開裂)

    導致膩子開裂的原因主要有以下幾點:

    (1)基層處理不當,如基底疏松或舊墻翻新疏松層未鏟除、基面有浮塵使膩子層與基層接觸不夠緊密,形成夾層,從而導致空鼓開裂;

    (2)前一遍膩子尚未干透就刷涂第二遍,形成干濕變化的干縮裂縫;

    (3)溫度變化與熱脹冷縮引起的溫度裂縫;

    (4)墻體結構變形引起的結構裂縫;

    (5)風速過大;

    (6)批刮過厚、養(yǎng)護方式等諸多因素都可能引發(fā)膩子開裂。
    膩子開裂問題,我們可以有針對性的進行解決。若是出現(xiàn)微小裂紋,則需要打磨涂刷加固劑后再批刮膩子。若是出現(xiàn)大裂紋,則應鏟除后將裂紋戳成V型,再涂刷加固劑,掛網(wǎng)再進行膩子批刮。若是結構性裂紋,則需鏟除至基層,將裂紋戳成V型再涂刷加固劑,用柔性抗裂砂漿進行修補,然后對基層進行抹灰處理并掛網(wǎng)做加強,再進行膩子批刮。若墻面空鼓較大,已經(jīng)造成大面積脫落,則建議全部鏟除后用墻固系列進行處理,然后批刮膩子。
    值得注意的是,膩子施工前我們要根據(jù)基層平整度,選用合適的產(chǎn)品進行正確的施工,落差特別大的,建議分批次批刮,避免厚批開裂。

膩子起泡

膩子起泡
(膩子起泡)

     膩子批刮時產(chǎn)生氣泡主要是因為膩子在批刮過程中夾雜著空氣或者水汽,而當氣體無法順利擴散時,就會產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象。常見原因主要有:

    (1)基層疏松或過于干燥,如起粉基面或高吸水率的板面等;

    (2)基層與膩子層之間存在致密層,如現(xiàn)澆混凝土或用界面劑不加水稀釋進行界面處理,使空氣無法正常向基層擴散;

    (3)前一道產(chǎn)品未干透,濕度高等;

    (4)膩子攪拌時加水太多,導致攪拌后的膩子過稀;

    (5)膩子單遍批刮太厚,導致膩子批刮時不易及時排出而形成氣泡。
    總而言之,膩子起泡問題的產(chǎn)生都是由于施工過程中對細節(jié)的把控尚有欠缺,要想避免該類問題的發(fā)生,還需要對施工濕度、施工細節(jié)等問題進行逐一排查。
    首先,遇到疏松或過于干燥的基層,應在膩子批刮前,對基層進行灑水濕潤或用加固劑進行加固后再批刮膩子;其次在致密層表面建議使用造毛處理或者先用底層膩子粗找平,可以避免面層膩子直接施工而導致起泡的問題;再次要保證前一道工序干透后,再進行下一道的批刮;最后膩子攪拌時,務必按照產(chǎn)品包裝說明書的加水量進行調(diào)配,將膩子攪拌成合適的稀稠度。
    若墻面氣泡面積較小,可以通過打磨的方式處理后再用加固劑進行界面處理。若出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,則用鏟刀直接壓破小泡口,重新用膩子填補孔洞即可,切忌未進行修補便直接進行下一道的批刮,這樣起泡會出現(xiàn)在新批刮的膩子層表面。

膩子打磨問題
    眾所周知,膩子打磨是為了將刀痕、稍有不平的地方進行處理,增加層間附著力,便于后續(xù)上底漆、面漆時提供平整的基面,最終呈現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的涂裝效果。

膩子打磨
(打磨有劃痕)

    然而,膩子打磨過程中常常會出現(xiàn)難打磨和打磨起劃痕等問題。難打磨主要原因是固化時間太長,特別是水泥基膩子,強度過硬時,會造成難打磨,施工效率降低。如果固化時間過長,得重新批刮一遍面層膩子再打磨。所以打磨時間一定要控制好,建議48小時內(nèi)進行打磨。
    而打磨有劃痕則主要原因有:

    (1)攪拌時混入顆粒狀物質(zhì);

    (2)打磨手法不對;

    (3)膩子產(chǎn)品本身較細膩,打磨時使用砂紙的目數(shù)與膩子不匹配,從而導致后期墻面漆噴涂后無法遮蓋。
    當然,針對膩子打磨問題,我們也是有相應的解決方法的。第一,攪拌材料時要攪拌均勻且保證攪拌工具的潔凈,禁止混入其它雜質(zhì)顆粒。攪拌過程中如混入其他雜志顆粒會影響膩子的細膩程度,從而會導致打磨過程中出現(xiàn)劃痕;第二,打磨手法很重要,在打磨時建議沿著垂直的方向以交叉旋轉的方式打磨;第三,膩子打磨建議選用300目及以上的水砂紙。如果遇到壓的太實或拋光較硬的墻面則應先用150目的砂紙粗磨一下后再用400目的砂紙。當然也可以重新批刮一至二道膩子后再打磨。第四,膩子打磨時間要合適,一般要在膩子干固后且48小時內(nèi)進行,時間過短容易起粉,過長則加大打磨難度。

膩子開裂原因及解決方案

現(xiàn)象: 膩子施工一段時間后,表面開裂。

產(chǎn)生原因: 1、基層未干透就施工,施工要求基層的含水率≤10%; 2、底層膩子未干透,就過面,表層先行干燥,而內(nèi)層還在繼續(xù)干燥過程中,造成層間干縮程度不一樣,容易開裂; 3、基層處理時,補縫和補平材料未干透,上面就施刮硬度較強的內(nèi)墻膩子,容易造成開裂; 4、施工太厚,內(nèi)部干燥較慢,表面干燥速度較快,也容易造成開裂。

解決方法: 1、已經(jīng)開裂的膩子,需鏟除,如果裂紋不太大,也可采用柔性膩子進行道施工,然后按規(guī)范的施工方式進行施工; 2、每道施工不宜太厚,兩道施工時間間隔要大于4小時以上,前道膩子干透后,才進行后道施刮。

粘貼時有空鼓?如何處理?

1)已超過調(diào)整時間而強行調(diào)整,沒有重新抹灰出現(xiàn)空過鼓,應需取出重新抹漿;
2)施工后沒有輕輕推揉飾面磚,面磚沒有跟粘結材料達到75%以上的粘結面;
3)基層不平整,膠漿量太少,需補充膠漿;
4)磚的大小與齒型刮刀不相匹配。

墻面掉磚如何解決

掉磚早已不是新鮮話題,而是困擾瓷磚行業(yè)多年的歷史問題,一般把原因歸結為鋪貼材料粘結力不夠和施工方法不當。掉磚事故可大可小,小到家庭裝修中掉磚后需要重新鋪貼和施工,帶來經(jīng)濟損失和麻煩,大到外墻或公共場所掉磚可導致人員損傷。  

1、貼磚前清理基層面 如墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物,或地面上有污物,要清理干凈,否則水泥砂漿與基層粘結不牢。另外,如果墻體自身有裂縫,應做妥善處理后才可貼磚,以免日后基本結構裂縫變大導 致墻面磚開裂或脫落。對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面,還要用水泥砂漿進行找平處理。鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。  

2、墻面磚要充分浸水 因為墻面磚有著較高的含水率,在粘貼時考慮到它的這一特性。貼磚前基層應充分澆水濕潤,否則,砂漿中的水分被干燥的基層和瓷磚迅速吸收而快速凝結,會影響其粘結牢度。否則,墻磚會從水泥里吸收水分,使水泥無法起到黏貼劑的作用。  

3、鋪地磚要先鋪平地面 將未涂水泥的地磚鋪 在地面,敲平后,將水泥漿涂滿地磚,鋪于地面,四塊磚的對角位置齊平。而鋪設的順序也有講究。貼地面磚應由內(nèi)向外貼,如地面有坡度或有地漏,應注意按排水 方向找坡;墻磚應從下向上鋪貼,為美觀起見,底層的磚應后貼。墻磚貼完后再壓地磚。另外,一面墻不能一次貼到頂,以防瓷磚自重較大,引起塌落。鋪完地磚 短時間內(nèi)不要踩踏。  

4、瓷磚盡量多泡 夏天,由于材料比平常更為干燥,所以對于地磚、瓷磚等需要經(jīng)泡水處理的材料,要延長泡水處理的時間,使其水分接近飽和狀態(tài)。這樣,就不會出現(xiàn)在粘接時 由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況,從而發(fā)生與水泥粘接不牢固,出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象,給您帶來一些麻煩。

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